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包头电解二氧化氯消毒设备地址

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更新时间:2020-07-20

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与同容量燃用散原煤工业锅炉相比,燃用颗粒状型煤系列工业锅炉的平均节煤率可达1%~25%;而且可以使初始排尘减少8%~9%、烟气黑度降到1林格曼级以下、总固硫率5%以上。推广使用型煤,不仅可以节约能源,提高煤炭利用效率,而且可以有效地减少环境污染。我国大力推广型煤是在六五期间开始的。国家把加快城市燃料型煤化列入六七五计划。工业锅炉使用的主要是工业型煤。但至今为止

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与同容量燃用散原煤工业锅炉相比,燃用颗粒状型煤系列工业锅炉的平均节煤率可达1%~25%;而且可以使初始排尘减少8%~9%、烟气黑度降到1林格曼级以下、总固硫率5%以上。推广使用型煤,不仅可以节约能源,提高煤炭利用效率,而且可以有效地减少环境污染。我国大力推广型煤是在六五期间开始的。国家把加快城市燃料型煤化列入六七五计划。工业锅炉使用的主要是工业型煤。但至今为止,工业型煤并没有得到有效推广。

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MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为移动的生物膜。MBBR工艺影响因素分析1填料对MBBR法的影响MBBR法的技术关键在于比重接近于水、轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。

         1设备特点

1.1设备关键部件:阳极、中性电极,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,解决了设备腐蚀问题。

1.2   1.2采用自动循环式溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。

1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。

1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。

1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。

1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。

2 设备内部结构、各部位名称及相应作用:

2.1设备内部结构:

   由电解槽和整流电源两部份组成。

   电解槽由供盐室、内室、外室组成。

供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。(波美度20-22)
  

内室—(阳极室)由阳极板和两侧中性电极组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂

                                                                                                                                外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、中性电极电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。

     整流电源—电解电流输入380V或220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。

2.2  设备各部位名称及相应作用:

2.2.1盐室进水阀:打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,(供盐室与内室贯通,盐水同时流向内室)供内室进行电解。

2.2.2 碱室进水阀:打开此阀,由此进清水,内室(阳极室)食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液。为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。

2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行,如超过此温度,应及时打开冷却水调整阀,进行电解槽降温。

2.2.4 盐室排污阀:当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。(必要时,松开螺栓,取出供盐室进行冲洗)。

2.2.5 碱室排污阀:打开此阀,排出碱液,补充清水。

2.2.6 冷却水调整阀:当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时,打开此阀用于降低温度(如设备长时间内高于50℃运行,将会导致电解槽变形)。


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BOT系英文build-operate-transfer的简称,直译为建设运营移交,是指通过契约授予私营企业(包括外国企业)以一定期限的特许专营权,许可其融资建设和经营特定的公用基础设施,并准许其通过向用户收取费用或出售产品以清偿贷款,回收投资并赚取利润;特许权期限届满时,该基础设施无偿移交给。EMC系英文EnergyManagementContract的简称,在国内被称之为合同能源管理,这是一种在上成功运用的节能融资新模式。

  

3    操作要求和注意事项

3.1  设备开始运行时操作程序:

3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。

3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。

3.1.3       3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固,检查整流电流电位器,旋钮是否在“0"位,确定无误后,进行送电。

3.1.4       3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。                                                                                                   

3.1.5       3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。

3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度,应打开冷却水调整阀。

3.17 根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。

3.1.8       3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀,补足清水;打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消体,需投加食盐 1.6 g — 2 g)。

3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消体泄露。

 3.1.10 设备检修或停用时,应将电解电流调至,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。

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与同容量燃用散原煤工业锅炉相比,燃用颗粒状型煤系列工业锅炉的平均节煤率可达1%~25%;而且可以使初始排尘减少8%~9%、烟气黑度降到1林格曼级以下、总固硫率5%以上。推广使用型煤,不仅可以节约能源,提高煤炭利用效率,而且可以有效地减少环境污染。我国大力推广型煤是在六五期间开始的。国家把加快城市燃料型煤化列入六七五计划。工业锅炉使用的主要是工业型煤。但至今为止,工业型煤并没有得到有效推广。
 

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