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潍坊PH值加药设备作用
人工海水和海水软化脱盐试验结果显示:ESN:1纳滤膜在实验过程中稳定性好,在较低的操作压力下膜通量也较高,且ESN:1纳滤膜对Ca2+、Mg2+、SO42-离子的截留率均9%,初步判断此种纳滤膜可用于海水软化预处理。其他应用5.浓缩为探索膜分离技术在螺旋霉素(SPM)生产提取中的适用情况,韩少卿等人采用超滤、纳滤对工业生产的螺旋霉素板框过滤液进行处理,实验结果表明,操作压力、操作时间及料液流速对超滤过程有很大影响,本实验所用膜件较好的去除了蛋白等大分子杂质,起到纳滤预处理作用;然后采用纳滤膜对超滤液进行浓缩纯化,操作条件如进料压力、料液p浓缩倍数及操作方式对纳滤过程均有很大影响。
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MPT炬管的内管和中管是相连通的终端短路活塞的存在使其成为一个同轴微波谐振腔,同轴谐振腔有三种耦合方式:直接耦合,电容耦合和电感耦合。直接耦合又称为电导耦合,其方法是在同轴腔外导体上开孔,将同轴传输线(天线)的内导体直接连接导同轴腔的内导体上,MPT炬管就是采用的这种方式。当炬管顶端到调谐活塞端面的距离是/4的奇数倍时(一般为3/4),顶端的电场为强,就可在顶端形成和维持等离子体。是电子科技大学高能所的微波等离子体火炬系统,微波的工作频率为2.45GHz,磁控管产生的微波通过波导系统、三端调配和短路活塞耦合到同轴传输线(天线),并在离内管端口几厘米的地方形成特定的电磁场分布,从而使空气等工作气体电离形成等离子体火炬,图中的等离子体火炬的火焰长度只要几厘米,它的主要应用是金刚石薄膜、材料的表面改性、化学分析、纳米材料制备、废物处理等。
1设备特点
1.1设备关键部件:阳极、中性电极,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,解决了设备腐蚀问题。
1.2 1.2采用自动循环式溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。
1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。
1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。
1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。
2 设备内部结构、各部位名称及相应作用:
2.1设备内部结构:
由电解槽和整流电源两部份组成。
电解槽由供盐室、内室、外室组成。
供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。(波美度20-22)
内室—(阳极室)由阳极板和两侧中性电极组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂
外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、中性电极电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。
整流电源—电解电流输入380V或220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。
2.2 设备各部位名称及相应作用:
2.2.1盐室进水阀:打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,(供盐室与内室贯通,盐水同时流向内室)供内室进行电解。
2.2.2 碱室进水阀:打开此阀,由此进清水,内室(阳极室)食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液。为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。
2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行,如超过此温度,应及时打开冷却水调整阀,进行电解槽降温。
2.2.4 盐室排污阀:当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。(必要时,松开螺栓,取出供盐室进行冲洗)。
2.2.5 碱室排污阀:打开此阀,排出碱液,补充清水。
2.2.6 冷却水调整阀:当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时,打开此阀用于降低温度(如设备长时间内高于50℃运行,将会导致电解槽变形)。
Y6-3锅炉引风机概述目前我国应用的锅炉品种较多,燃用煤质差异较大,又因加装除尘设备和余热利用设备后产生抽力不足,从而影响正常运行。为克服因上述原因导致的抽力不足、炉膛正压等影响锅炉燃烧和正常运行的现象,特设计制造了其风量、风压与锅炉运行工况匹配的Y6-3-12型离心锅炉引风机,供用户选择应用。型式1).风机的旋转方向可制成左旋和右旋两种型式。.风机的出风口角度可制成、49、1318、2227七种型式。.风机的传动方式为C式。结构1).风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动装置、调节风门组成。.叶轮由叶片、前盘、后盘和轴盘组成,其空气动力性能良好、效率高、噪音低、运转平稳,并经精良的动平衡校验。.机壳系采用优质钢板焊接制成的涡旋体。.传动装置由主轴、轴承箱、皮带轮等组成,主轴采用优质钢精制而成,轴承为滚动轴承。.调节风门是用以调节风机风量大小的装置,从而使风量、风压调至锅炉运行的状态。
3 操作要求和注意事项
3.1 设备开始运行时操作程序:
3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。
3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。
3.1.3 3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固,检查整流电流电位器,旋钮是否在“0"位,确定无误后,进行送电。
3.1.4 3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。
3.1.5 3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。
3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度,应打开冷却水调整阀。
3.17 根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。
3.1.8 3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀,补足清水;打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消体,需投加食盐 1.6 g — 2 g)。
3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消体泄露。
3.1.10 设备检修或停用时,应将电解电流调至,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。
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