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酒泉污水处理设备图片

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更新时间:2020-07-20

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GB175—27明确指出,对复合硅酸盐水泥的强度而言:水化3d≥19.MPa,水化28d≥42.5MPa时,水泥的强度等级为42.5R级;水化3d≥23.MPa,水化28d≥52.5MPa时,水泥的强度等级为52.5级。本试验中各胶凝材料的胶砂强度如表3所示。由表3可知,电镀污泥掺量为.5%时,胶凝材料试样强度符合GB175-27中规定的52.5R级水泥标准;电镀污泥

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GB175—27明确指出,对复合硅酸盐水泥的强度而言:水化3d≥19.MPa,水化28d≥42.5MPa时,水泥的强度等级为42.5R级;水化3d≥23.MPa,水化28d≥52.5MPa时,水泥的强度等级为52.5级。本试验中各胶凝材料的胶砂强度如表3所示。由表3可知,电镀污泥掺量为.5%时,胶凝材料试样强度符合GB175-27中规定的52.5R级水泥标准;电镀污泥掺量为1.5%、2.5%时,胶凝材料试样强度符合GB175-27中规定的42.5R级水泥标准。

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与投运脱硫废水零排放系统主烟道相比,投运旁路烟道对低温省煤器入口烟温及其出口母管凝结水温度影响较小。3对机组主参数影响由于脱硫废水零排放系统是在机组正常运行时投运,所以需研究该系统投运对机组主参数的影响情况,结果见表3。由表3可见:在满负荷工况下投入脱硫废水零排放系统主烟道后,与未投运脱硫废水零排放系统相比,主蒸汽参数未变化,空预器出口排烟温度下降4℃,一级省煤器出口给水温度下降1℃,总煤量不变;投运脱硫废水零排放系统旁路烟道后,主蒸汽参数未变化,空预器出口排烟温度仅下降1℃,但由于从一级省煤器前抽取部分烟气到旁路烟道蒸发废水,使得进入一级省煤器换热的烟气量减少,故与投运脱硫废水零排放系统旁路烟道前相比,一级省煤器出口给水温度降低了3℃,总煤量增加1t/h,对机组经济性稍有影响。

         1设备特点

1.1设备关键部件:阳极、中性电极,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,解决了设备腐蚀问题。

1.2   1.2采用自动循环式溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。

1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。

1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。

1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。

1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。

2 设备内部结构、各部位名称及相应作用:

2.1设备内部结构:

   由电解槽和整流电源两部份组成。

   电解槽由供盐室、内室、外室组成。

供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。(波美度20-22)
  

内室—(阳极室)由阳极板和两侧中性电极组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂

                                                                                                                                外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、中性电极电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。

     整流电源—电解电流输入380V或220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。

2.2  设备各部位名称及相应作用:

2.2.1盐室进水阀:打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,(供盐室与内室贯通,盐水同时流向内室)供内室进行电解。

2.2.2 碱室进水阀:打开此阀,由此进清水,内室(阳极室)食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液。为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。

2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行,如超过此温度,应及时打开冷却水调整阀,进行电解槽降温。

2.2.4 盐室排污阀:当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。(必要时,松开螺栓,取出供盐室进行冲洗)。

2.2.5 碱室排污阀:打开此阀,排出碱液,补充清水。

2.2.6 冷却水调整阀:当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时,打开此阀用于降低温度(如设备长时间内高于50℃运行,将会导致电解槽变形)。


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《暂行规定》将排污许可制度定义为环境保护主管部门依排污单位的申请和承诺,通过发放排污许可证法律文书形式,依法依规规范和限制排污单位排污行为并明确环境管理要求,依据排污许可证对排污单位实施监管的环境管理制度。《暂行规定》发布了排污许可证样本,主要内容包括排污单位基本情况、大气污染物排放、水污染物排放、环境管理要求等。目前试点排污许可证的申请在排污许可信息管理平台进行,排污单位通过平台填报并提交许可证申请,然后相关核发机构对申请材料进行审核并决定是否受理。

  

3    操作要求和注意事项

3.1  设备开始运行时操作程序:

3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。

3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。

3.1.3       3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固,检查整流电流电位器,旋钮是否在“0"位,确定无误后,进行送电。

3.1.4       3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。                                                                                                   

3.1.5       3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。

3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度,应打开冷却水调整阀。

3.17 根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。

3.1.8       3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀,补足清水;打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消体,需投加食盐 1.6 g — 2 g)。

3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消体泄露。

 3.1.10 设备检修或停用时,应将电解电流调至,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。

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EPS板具有轻质、表观密度小、保温性能好、吸声性强、机械强度高、尺寸精度高、结构均匀、耐低温、耐腐蚀等性能。绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)以聚苯乙烯树脂或其共聚物为原料,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得具有闭孔结构的硬质泡沫塑料(XPS)。此种材料具有高抗压、不吸水、不透气、轻质、耐腐蚀、抗冲击,导热系数低的优点。导热系数在.3W/(mK)左右,正常容重为25kg/m3~32kg/m3,一般抗压强度为15kPa~25kPa。
 

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