开封实验室废水处理设备型号

开封实验室废水处理设备型号

Y6-3锅炉引风机概述目前我国应用的锅炉品种较多，燃用煤质差异较大，又因加装除尘设备和余热利用设备后产生抽力不足，从而影响正常运行。为克服因上述原因导致的抽力不足、炉膛正压等影响锅炉燃烧和正常运行的现象，特设计制造了其风量、风压与锅炉运行工况匹配的Y6-3-12型离心锅炉引风机，供用户选择应用。型式1）.风机的旋转方向可制成左旋和右旋两种型式。.风机的出风口角度可制成、49、1318、2227七种型式。.风机的传动方式为C式。结构1）.风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动装置、调节风门组成。.叶轮由叶片、前盘、后盘和轴盘组成，其空气动力性能良好、效率高、噪音低、运转平稳，并经精良的动平衡校验。.机壳系采用优质钢板焊接制成的涡旋体。.传动装置由主轴、轴承箱、皮带轮等组成，主轴采用优质钢精制而成，轴承为滚动轴承。.调节风门是用以调节风机风量大小的装置，从而使风量、风压调至锅炉运行的状态。

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开封实验室废水处理设备型号

S：R的定义为：[.44Na]/1.5(.5Ca+.82Mg)].5；式中：化学符号表示各该化学元素的离子浓度，以mg/L计。多级塘系统-灌溉是经济有效的污水处理与再生回用技术由厌氧塘、兼性塘和熟化塘（或称后净化塘）组成的多级串联塘系统，能地去除有机污染物，如COD和BOD；它还能比活性污泥法等多种常规生物处理工艺更加有效地降解、去除一些难降解的有机化合物。不同生产规模的污水处理工艺（完全混合活性污泥法，深井曝气活性污泥法和UNOX纯氧曝气活性污泥法和厌氧塘-兼性塘-好氧塘组成的串联塘系统）实际运行效果的对比研究确定，串联塘系统是能够有效地去除多种难降解有机化合物的生物处理技术，其进水和出水样品的检测结果对比证明，芳烃类、胺类、醚类、酯类、酮类和酚类化合物都被去除了9%以上，而且在塘底沉积的污泥中没有检测到这些化合物的明显积累。

         1设备特点

1.1设备关键部件：阳极、中性电极，均为纯钛板制作，并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层，外室采用高性能UPVC板材，解决了设备腐蚀问题。

1.2   1.2采用自动循环式溶盐，供盐系统（无需机械动力及人工搅拌）从而减轻了操作者的劳动强度，同时提高了盐的利用率，保障了其工作的稳定性，且产气量提高了10%—15%左右。

1.3采用新工艺固定复合离子隔膜，加强了密封、同时便于离子定向迁移，延长了隔膜的使用寿命，且更换十分方便。

1.4可靠的硅整流电源，体积小、重量轻，维修十分方便。

1.5该设备采取组合式设计，具有占地面积小，维修方便，操作十分简单。

1.6内外室盐、碱溶液容量，可通过显示管直接观察。

2 设备内部结构、各部位名称及相应作用：

2.1设备内部结构：

   由电解槽和整流电源两部份组成。

   电解槽由供盐室、内室、外室组成。

供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。（波美度20-22）
  

内室—（阳极室）由阳极板和两侧中性电极组成，将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂

                                                                                                                                外室—（阴极室）两侧由隔膜组成，内室食盐溶液通过阳极、中性电极电解，钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。

     整流电源—电解电流输入380V或220V，经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。（整流电源运行时，请勿超出额定值，且低10%，可延长使用寿命）。

2.2  设备各部位名称及相应作用：

2.2.1盐室进水阀：打开此阀，供盐室进水，将供盐室内食盐自动溶化，（供盐室与内室贯通，盐水同时流向内室）供内室进行电解。

2.2.2 碱室进水阀：打开此阀，由此进清水，内室（阳极室）食盐电解后，通过隔膜，钠离子定向迁移外室（阴极室），清水变成碱液。为提高氯化消毒效果，确保产气量稳定，应根据设备操作具体情况，应及时排碱并补充清水。

2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行，如超过此温度，应及时打开冷却水调整阀，进行电解槽降温。

2.2.4 盐室排污阀：当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时，打开此阀及盐室进水阀，进行反复冲洗。（必要时，松开螺栓，取出供盐室进行冲洗）。

2.2.5 碱室排污阀：打开此阀，排出碱液，补充清水。

2.2.6 冷却水调整阀：当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时，打开此阀用于降低温度（如设备长时间内高于50℃运行，将会导致电解槽变形）。

为控制循环脱硫液中的K2S2KCNS和K4Fe(CN)6等不能再生副产盐类的含量，通过外排贫液、补充KOH和软水等措施来调整脱硫液的质量，以将脱硫液中的K2CO3和不能再生的副盐含量控制在正常范围内。再生过程的操作压力和温度控制若再生塔的操作压力低于设计要求，会直接影响再生效果。再生塔的操作温度高于设计要求，酸性气体中的水汽含量随之增加，影响后续工序的生产操作。空碳酸钾法脱硫装置投产中应注意的问题初冷工序在开工初期，由于设备本身问题及操作等原因，洗萘效果不理想，导致煤气中的萘转移到后续工序。

3    操作要求和注意事项

3.1  设备开始运行时操作程序：

3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门（盐在水的作用下开溶化）。并注意内室容量液位显示，室内注水满后，应及时关闭此阀。

3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时，应及时关闭此阀门。

3.1.3       3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固，检查整流电流电位器，旋钮是否在“0"位，确定无误后，进行送电。

3.1.4       3.1.4按下整流电源开关，调整电位器旋钮，并观察电流值。                                                                                                   

3.1.5       3.1.5检查水射器负压抽气，工作应正常。

3.1.6设备运行2-3小时后，观察电解槽温度，及时调整冷却水阀，使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度，应打开冷却水调整阀。

3.17 根据处理水中的余氯数值，调节电解电流大小。

3.1.8       3.1.8设备连续运行4-8小时，打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀，补足清水；打开溶盐室，补足食盐（每产生1g消体，需投加食盐 1.6 g — 2 g）。

3.1.9在遇到停水时，应立即关闭电解电源，使设备停止产气，避免造成消体泄露。

 3.1.10 设备检修或停用时，应将电解电流调至，轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关，30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后，关闭进水总阀。